動作原理：

横型螺旋帯混合機は混合倉、攪拌器、駆動装置から基本的に構成され、U型管状倉内には二重異方螺旋帯が巻回された攪拌器軸が取り付けられ、外螺旋帯は動力の駆動の下で、その巻回形式は回転方向に合わせて材料をU型倉の両端から中央地帯に押し、内螺旋帯は材料を中間から両端に押し、対流混合を形成する。

混合機の横型筒体底部中央に排出口を開き、外層螺旋帯のウォーム構造は主軸回転方向に合わせて筒壁内側の材料を中央排出口に排出し、筒体内の材料排出に死角がないことを確保する。

パフォーマンスの概要

1.柔軟な材料選択方案

混合機は炭素鋼、マンガン鋼、304ステンレス鋼、316 Lステンレス鋼、321ステンレス鋼及びその他の材質の鋼材を用いてカスタマイズすることができ、また異なる材質も組み合わせて使用することができる、

設備の材料選択時の区分：材料との接触部分及び材料との接触部分ではない、混合機の内部には、防腐、接着防止、隔離、耐摩耗などの機能性のコーティングまたは保護層を目的として追加することもでき、

ステンレス鋼表面処理はサンドブラスト、糸引き、研磨、鏡面などの処理方式に分けられ、それぞれ異なる使用部位に応用することができる、

2.信頼性の高い駆動構成

混合機は材料の性質、起動方式、および攪拌方式に基づいて異なる能力、異なる電力、異なる出力回転数の駆動装置を配置する。

駆動モータの選択は：普通モータ、防爆モータ、周波数変換モータ、高効率省エネモータ、高保護等級モータ、及び異電圧下のモータ、

一般的な減速機：R、K、Fシリーズ歯車減速機、サイクロイド針車減速機、汎用型歯車減速箱、遊星歯車減速機、一般的な接続方法：直連式、プーリ接続、流体結合器接続。

3.効率的な攪拌装置

混合機は異なる材料の性質に応じて異なる攪拌機を配置することができる、

従来の材料混合分：異なる粉材料の相互混合、同種材料のロット混合、粉材料の少量の液体添加混合、液体添加粉材料のスラリーへの攪拌、スラリーの増粘または希釈、粒子材料と粉材料の混合、粒子材料と粒子材料の混合、塊材料の破砕混合、冷却または昇温混合など。

横型混合機を改造した攪拌機は、内外二重螺旋式、パドルベルト式、内外切断ベルト式、かみそり式などに分けることができる。

4.優れた材料供給装置